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  • 三合一/二合一過濾機
  • SHY 系列多功能過濾、洗滌、幹燥(三合一)機是一種集過濾、洗滌、幹燥、攪拌、反應、自動出渣于一體的多功能固液分離設備。它廣泛應用于精細化工、農藥、石油、食品、印染、醫藥等行業。是過濾幹燥的理想設備 。可實現全封閉、全過程的連續操作生産,更适應于無菌要求的産品及有毒産品的生産。該設備是根據意大利delta公司和韓國JHP公司的産品設計原理進行國産化設計制作的。在綜合國外公司的特點後進一步适應國内配套,結構設計更合理可靠,各系統更趨于标準化。完全能和國外進口設備媲美。
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  • 産品詳解
  • 産品規格
  • 使用現場

           SHY系列多功能過濾、洗滌、幹燥(三合一)機是一種集過濾、洗滌、幹燥、攪拌、反應、自動出渣于一體的多功能固液分離設備。它廣泛應用于精細化工、農藥、石油、食品、印染、醫藥等行業,具有以下特點:
      (1)完全密閉過濾,無洩漏、無任何環境污染。
      (2)在加壓或真空狀态下操作,實現固液分離。過濾時濾餅分布均勻,固液分離效果好。
      (3)液壓控制攪拌系統的升降,過濾中最大限度地增大容渣空間,攪拌槳葉的升降和攪拌,使得清洗時濾餅和清洗液充分混合,濾餅得到充分洗滌;幹燥時大大減少時間,提高效率。
      (4)排渣閥液壓控制,排渣系統自動刮渣出料,降低勞動強度。
      (5)特别适用于含固量大,液相和固相分别回收使用的過濾場合。
      (6)過濾采用金屬微孔燒結闆或水平鋪設濾布,一次過濾幹淨徹底,無殘液,且過濾精度根據産品要求而選取,濾布密封結構獨特,更換濾布方便、快捷。
       (7)有特殊材料制作的耐腐蝕三合一系統,能适應多種耐腐蝕介質。
       (8)機體内可實踐攪拌、混合、打漿、反應、洗滌等多種工序作業,并能實踐全自動控制和作業。


    産品規格型号參數表

    型号筒體直徑(mm)工作壓力(Mpa)公稱容積(m3)過濾面積(m2)濾餅高度(mm)
    SHY- 600600-0.1  ~ 0.30.20.28150
    SHY- 800800-0.1  ~ 0.30.50.5180
    SHY- 12001200-0.1  ~ 0.31.31.1250
    SHY- 16001600-0.1  ~ 0.32.82350
    SHY- 20002000-0.1  ~ 0.34.83.1400
    SHY- 24002400-0.1  ~ 0.36.54.5450
    SHY- 26002600-0.1  ~ 0.38.75.3450
    SHY- 28002800-0.1  ~ 0.3126450
    SHY- 30003000-0.1  ~ 0.3137500
    SHY- 32003200-0.1  ~ 0.314.58500

          注:工作溫度以密封材料的相應使用溫度為限;攪拌部分的升降行程可根據用戶的要求設計;其它技術規格可根據用戶工藝要求設計非标準型号。


    産品使用流程圖



    過濾階段
    産品的濾餅和母液的分離。濾餅厚度可達400mm~500mm。

    洗滌階段
    濾餅進一步純化,殘母液清洗和予脫水。通過升降攪拌器逐層将濾餅和洗液混合,最後形成漿狀懸濁液濾餅得到充分洗滌。
    A.主體材質:SUS304或316L
    B.密封膠圈材質:氟橡膠,矽橡膠,三元丙。
    C.波紋管材質:316L
    D:密封形式:雙端面無菌級機械密封。
    E.攪拌軸:實心和空心軸二種,實心軸用于攪拌不加熱,在攪拌葉需要加熱幹燥物料的情況下,攪拌軸為空心軸頭帶旋轉接頭,為受熱介質提供進出通道。
    F.攪拌器可為直形或S形攪拌,根據物料性質可帶刮刀也可不帶刮刀,根據情況對物料進行加熱處理。攪拌葉形成有圓管形和三角形等形式,内部空腔可以通入傳熱介質對物料進行加熱,在過濾洗滌。幹燥過程中起到主要作用。

    幹燥階段
    濾餅的脫水幹燥處理,濾餅在被攪拌器逐層刮疏松的同時,設備側壁、濾闆的底部、以及運動的攪拌葉同時對濾餅加熱,濕份迅速蒸發達到幹燥的效果,通過設備内真空的方法加快蒸發速度,通過加入處理後的熱氮氣等介質帶走蒸發的濕份,使物料加速幹燥,提高幹燥效果。
    底闆結構:主要材料:SUS304或316L。
    過濾材料:濾布或日本進口金屬燒結闆。
    過濾孔徑:根據用戶的需要可從5um到50um之間選擇。

    底闆的結構
      A、固定式:底盤焊于設備筒體上,并有加熱系統以便加熱幹燥。
           B、可拆式:底盤用卡子把上、下兩塊發蘭夾緊以達到密封作用。底盤可以用液壓油缸拆開和落地,底盤下部帶有車輪以便移動對濾闆進行清洗,底盤上帶有加熱系統,一種為流道型,一種為管道加熱型。濾闆用螺栓從底版下面固定,使濾闆平整,與産品接觸部分沒有螺栓。
    卸料裝置:幹燥物料通過攪拌漿葉的反轉推動物料從側出料口自動卸出,直接進入包裝。
    出料裝置:分為手動控制出料閥及液壓控制出料閥,閥芯關閉後,内側與設備筒體内壁吻合,不影響攪拌内側動作。出料閥密封可采取金屬密封等多種密封。對無菌要求的産品出料閥可附加滅菌處理。出料閥結構可任選固定式或快開式結構。

    動力系統
    A、 通過電機減速機減速後帶支軸轉動。其轉速的調節通過變頻迅速實現,
    B、 攪拌升降,底盤升降通過液壓站上的液壓泵提供動力。泵站控制有手控,電控等形式供選擇。
    C 、減速機采用德國SEW公司産品。
    D、轉速通過變頻器控6-25轉/分,可任意調節,含安全防止裝置。

    主要特點:
    A:節省能源:電機功率小,減速機速比大。
    B:設備可在位清洗,在位取樣,蒸氣消毒(122℃)
    C:下底盤與筒體連接采用雙道傾斜密封圈,無死角符合“GMP”便以消毒清洗。達到理想的密封狀态,形成良好的吻合。
    D:減少操作人員的人工操作,并防止産品的污染。更适應“GMP”要求。



    産品規格型号參數表

    型号筒體直徑(mm)工作壓力(Mpa)公稱容積(m3)過濾面積(m2)濾餅高度(mm)
    SHY- 600600-0.1  ~ 0.30.20.28150
    SHY- 800800-0.1  ~ 0.30.50.5180
    SHY- 12001200-0.1  ~ 0.31.31.1250
    SHY- 16001600-0.1  ~ 0.32.82350
    SHY- 20002000-0.1  ~ 0.34.83.1400
    SHY- 24002400-0.1  ~ 0.36.54.5450
    SHY- 26002600-0.1  ~ 0.38.75.3450
    SHY- 28002800-0.1  ~ 0.3126450
    SHY- 30003000-0.1  ~ 0.3137500
    SHY- 32003200-0.1  ~ 0.314.58500

          注:工作溫度以密封材料的相應使用溫度為限;攪拌部分的升降行程可根據用戶的要求設計;其它技術規格可根據用戶工藝要求設計非标準型号。



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